Wer uns besucht, sieht auf den ersten Blick, wie hier gearbeitet wird: zuverlässig, solide, bodenständig und sauber bis ins Detail.

Gerade bei der Leiterplattenherstellung sind diese "schwäbischen" Eigenschaften von Vorteil: Wo es auf höchste Präzision ankommt, endet der Charme des Improvisierens. Gewinnen Sie Ihren eigenen Eindruck.

	Die Kundendaten werden auf modernsten CAM-Stationen der Fa. Frontline in Fertigungsunterlagen umgesetzt. Selbstverständlich sind verschiedene Design Rule Checks. Wir sind ständig bemüht durch automatisieren der Standardabläufe eine gleichmäßige Bearbeitung der Daten zu erzielen.
Die Filme werden dann mittels hochmodernem Laserplotter der Fa. EIE, mit einer Auflösung von 8000 dpi und höchster Maßhaltigkeit erstellt.

Datenformate

Layoutdaten: • Gerber mit Blendenfile (ASCII) • Gerber 274 x (Extendet Gerber) • HPGL (in Ausnahmefällen) • Bevorzugt: Gerber 274 x und ODB  • DXF • Eagle Board Datei Bohrformate: • Gerber • Gerber 274 x (Extendet Gerber) • Excellon 1+2 • Sieb + Meyer 1000 / 3000 (bevorzugt) Zeichnungen: • Gerber • Gerber 274 x (Extendet Gerber) • DXF (Autocad) • PDF (Acrobat)

Textfiles: • ASCII • Word Allgemeines zu Datenformate: Daten sollten zur Übertragung gepackt werden. Keine ".exe" Datei wählen! Datensatz möglichst wie Leiterplatte benennen. Datenbereitstellung: • Diskette 3.5 Zoll • CD • e-Mail an: daten@polytron-print.de

Die Fertigungszuschnitte werden auf CNC-gesteuerten Mehrspindel-Bohrautomaten gebohrt. Über die Z-Achsen-Steuerung kann kontrolliert tiefengebohrt werden (Sacklöcher). Bohrparameter werden nach Material und Kupferdicke denn einzelnen Aufträgen zugeordnet. Eine Bohrerbruchüberwachung und die Durchmesserkontrolle per Laser ist bei unseren neuen Maschinen selbstverständlich.

Vollautomatische Prozessüberwachung.

Neben mehreren Handbelichtern kommt hier ein Belichtungsautomat für Aussenlagen zum Einsatz. Die Leiterplatten werden mittels CCD-Camera automatisch zur Filmvorlage ausgerichtet.

Die Leiterplatten werden auf einer vollautomatischen Gießlinie mit fotosensiblem Lötstoplack beschichtet. Nach dem Belichten und Entwickeln werden die Fertigungszuschnitte im Durchlauf endausgehärtet.